Учет металлов в режиме онлайн на металлургическом заводе «Эм-Кат»

Отрасль: металлургическая промышленность

Общее количество пользователей: 50

Автоматизация учета материалов, полуфабрикатов и готовой продукции

Проект выполнен в 2015 г. 

Саранск, Республика Мордовия

О заказчике

ООО «ЭМ-КАТ» специализируется на производстве следующих видов продукции: 

  • Алюмо-циркониевая катанка AZrK
  • Алюминиевая катанка АКЛП
  • Катанка из алюминиевого сплава КАС
  • Катанка из алюминиевого сплава СвАК5
  • Катанка из алюминиевого сплава AL59
  • Катанка из алюминиевого сплава марки АМц

Предпосылки

В процессе производства катанки полуфабрикат проверяют в лаборатории на соответствие нормативам (для различных кабельных изделий требуются разные катанки). Со временем возникла потребность в автоматизации этого процесса для того, чтобы сотрудники могли понимать, из какой партии использовался металл для производства конкретного полуфабриката и сколько его было на входе и на выходе. Проще говоря, основной причиной автоматизации предприятия «Эм-Кат» стала потребность в прослеживаемости материалов на всей цепочке производства катанки для оптимизации работы ОТК.

Для реализации отслеживания истории производства каждого полуфабриката было решено внедрить систему штрих-кодирования и разработать автоматизированные места пользователей для отражения всех изменений в процессе производства каждой единицы продукции.  


Задачи

  • обособленный учет каждой упаковки материала; 
  • обособленный учет каждого барабана с полуфабрикатом в производстве; 
  • отслеживание истории производства каждого полуфабриката; 
  • упрощение операций приемки, отгрузки, инвентаризации;


Результаты

  • Все операции движения материалов, включая приемку, передачу в производство и списание в конкретную плавку, ведутся с использованием технологии штрих-кодирования.

  • Отслеживание истории производства и химического состава каждой единицы полуфабрикатов и готовой продукции с использованием технологии штрих-кодирования.

  • Разработаны удобные минималистичные автоматизированные места пользователей, которые позволяют непосредственным исполнителям производственных операций фиксировать необходимые данные в системе.

  • Информация в систему попадает в режиме On-Line, что повышает доступность и достоверность информации для заинтересованных пользователей системы.

Контроль качества в системе


Автоматизированные функции

  • Приемка материала на склад

  • Передача материалов в производство

  • Учет химического состава плавок в печи и в миксерах

  • Выпуск готовой продукции с детализацией до барабана

  • Отчет Мастера смены

  • Контроль качества каждой единицы полуфабрикатов и готовой продукции

  • Отгрузка готовой продукции

Хотите узнать о проекте больше?

Напишите нам. Мы свяжемся с вами в ближайшее время