Учет металлов в режиме онлайн на металлургическом заводе «Эм-Кат»
Отрасль: металлургическая промышленность
Общее количество пользователей: 50
Автоматизация учета материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
Проект выполнен в 2015 г.
Саранск, Республика Мордовия
- Максофт Оптима ›
- Кейсы ›
- Эм-Кат
О заказчике
ООО «ЭМ-КАТ» специализируется на производстве следующих видов продукции:
- Алюмо-циркониевая катанка AZrK
- Алюминиевая катанка АКЛП
- Катанка из алюминиевого сплава КАС
- Катанка из алюминиевого сплава СвАК5
- Катанка из алюминиевого сплава AL59
- Катанка из алюминиевого сплава марки АМц
Предпосылки
В процессе производства катанки полуфабрикат проверяют в лаборатории на соответствие нормативам (для различных кабельных изделий требуются разные катанки). Со временем возникла потребность в автоматизации этого процесса для того, чтобы сотрудники могли понимать, из какой партии использовался металл для производства конкретного полуфабриката и сколько его было на входе и на выходе. Проще говоря, основной причиной автоматизации предприятия «Эм-Кат» стала потребность в прослеживаемости материалов на всей цепочке производства катанки для оптимизации работы ОТК.
Для реализации отслеживания истории производства каждого полуфабриката было решено внедрить систему штрих-кодирования и разработать автоматизированные места пользователей для отражения всех изменений в процессе производства каждой единицы продукции.
Задачи
- обособленный учет каждой упаковки материала;
- обособленный учет каждого барабана с полуфабрикатом в производстве;
- отслеживание истории производства каждого полуфабриката;
- упрощение операций приемки, отгрузки, инвентаризации;
Результаты
Все операции движения материалов, включая приемку, передачу в производство и списание в конкретную плавку, ведутся с использованием технологии штрих-кодирования.
Отслеживание истории производства и химического состава каждой единицы полуфабрикатов и готовой продукции с использованием технологии штрих-кодирования.
Разработаны удобные минималистичные автоматизированные места пользователей, которые позволяют непосредственным исполнителям производственных операций фиксировать необходимые данные в системе.
Информация в систему попадает в режиме On-Line, что повышает доступность и достоверность информации для заинтересованных пользователей системы.
Автоматизированные функции
Приемка материала на склад
Передача материалов в производство
Учет химического состава плавок в печи и в миксерах
Выпуск готовой продукции с детализацией до барабана
Отчет Мастера смены
Контроль качества каждой единицы полуфабрикатов и готовой продукции
Отгрузка готовой продукции